实际上，粉末涂装工件的去油处理就是其酸洗的前道工序，之所以要加这么一道工序是因为油不能被酸洗浸润，所以它的存在会影响酸洗效果，当工件上面有油时必须要进行前期的去油处理工序。

       粉末涂装工件可以选择用有机溶剂去油，有机溶剂是一种对植物油脂或动物油脂有很强溶解性的溶剂，而且它还有挥发性好，毒性小，对工件没有腐蚀性且价格低等优点，用来去除粉末涂装工件上的油很适合。

       比较常用的有机溶剂包括了苯类、脂类、含氯类等，然后对要涂装的工件表面进行浸洗、擦洗或刷洗，彻底清除其表面的油脂。

       其次，也可以以碱液对粉末涂装工件进行化学去油，由于碱液的主要成分是氢氧化钠，在多数场合下还会加入碳酸钠、硅酸钠、磷酸钠等，这对去除动植物油脂有显著的作用，就是不太适合清除矿物油脂。

       为了能够进一步提高粉末涂装工件的去油效果，还可以再碱液中添加润湿剂、洗涤剂等表面活性剂，它能吸附在油水相互排斥的界面上，从而降低它们之间的界面张力，就连与碱液不起皂化反应的矿物油脂也能起乳化反应，提高了去油效果。

       但要注意的是，经过化学去油后的粉末涂装工件必须进行冷水或热水清洗，以去除碱液和表面活性剂的残余物，为了保证水洗质量，对水的纯度要严格把控。

        除此之外，电化学去油也是粉末涂装工件常用的去油方法之一，直接将工件放在除油液的阴极或阳极进行短时间通电，促使油脂受电极作用降低表面张力，同时在电极上析出起泡，进而达到去油目的。