通过实践证明，涂装生产线烘干固化设备的保温节能和安全性方面还有改进空间的，因此它常常会出现烘干室体外表面温度过高的现象。追根究底的话，室体保温材料选用不当是造成隔热效果较差、表面温度超标和保温性达不到要求的主要原因。

    这不仅仅导致涂装生产线的能耗增加，也不符合标准中关于烘干室安全技术的有关规定。作为涂装生产线中的烘干室，不仅要有良好的保温，其外壁表面温度不应高于室温15℃，否则将引发不良后果。

    除此之外，有的涂装生产线烘干固化室的废气排放管口没有接到室外，而在车间内，废气直接排入车间里，造成车间内空气污染。还有的涂装生产线烘干固化室的废气排放口没有设置在废气浓度较高的部位，不利于废气快速排出，容易造成积聚。

    关于这方面标准中也有明确规定，涂装生产线烘干室内排气口位置应设置在可燃气体浓度的区域；喷涂后的工件进入烘干固化室之前应行晾干，使涂料中的有机溶剂得以挥发。

    要知道烘干固化过程中会产生有机溶剂废气，有机溶剂废气具有可燃性，如果废气未及时排出烘干室而积聚在烘干室内，一旦浓度过高会造成安全隐患，这是十分危险的。