随着技术的进步，机械化、自动化生产模式已经在各个行业中得到普及，就制桶制罐这样的包装容器生产厂家也都运用到了相应的生产线——制桶设备生产线。类似的生产线是由哪几部分组成的呢？
我们知道，制桶设备一般包含制桶设备前段、制桶设备中段、制桶设备后端三个过程，每个过程所用到的制桶设备生产线都是不一样的。通常来说厂家都是根据用户要求量身定做的。
目前常用的制桶设备生产线产品主要有208升国际标准闭口钢桶设备、开口钢桶设备及208升系列制桶设备生产线；直径280-直径450开口、闭口、缩口制罐设备及50升一下制罐设备生产线等。
在制桶设备生产线的前端中，需要用到的设备有不少，包括了开平分条线、磨边机、校平机、液压放卷机、预卷注胶一体机等。其中开平分条线具有高精度、阶段式的送料能力，同时还配以人性化的手动模式，以及高效率的放松装置等，为制桶作业打下良好的基础。
制桶设备生产线的中段用到的机械设备也比较多，分别是卷圆机、翻边机、波纹机、封口机、试漏机等。其中卷圆机是将碳钢、不锈钢、有色金属型材卷制成直径φ320-φ6000mm的圆环和法兰的一种高质量，高效益的卷圆装置。
而波纹机是则是用于生产塑料波纹管的机组；封口机起到的是充填有包装物的容器进行封口的作用，从而保持产品质量，避免产品流失，是制桶过程中不可缺少的一部分。
制桶设备生产线的后端是由磷化清洗线、喷漆房、烘烤线等设备组成的，喷漆房为制桶工艺提供涂装作业专用环境，能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放。而烘烤线用于对电子变压器进行烘干处理，对浸漆后的变压器进行烘干，使其达到理想的状态。
| 
