就以目前生产的200升钢桶来说，它所用的原材料基本都是厚度在0.5-1.5毫米之间的冷轧薄钢板。要知道材料质量的好坏，直接影响到钢桶工艺过程设计、桶件质量和产品的使用寿命，同时还直接影响组织均衡生产和钢桶成本。

但单单关注钢板的厚度也是不够的，因为同样厚度的钢板生产出来的钢桶重量也不尽相同，因为还会受生产设备和工艺条件的影响。虽然用户对钢桶的要求是越来越薄，但是对钢桶的质量要求是不能降低的。

所以，这就要求我们一方面提高钢桶的结构工艺性，以改变钢桶制造过程中的变形条件，来降低对材料的要求。另一方面提高和稳定材料的质量，以适应生产过程中材料的变形要求，生产出高质量的钢桶。

既然钢桶是用金属材料制成的，那它肯定存在被腐蚀的可能性，这种情况下就需要在钢桶表面涂以一层塑料薄膜，那么就不会因电化学作用而被腐蚀。但这种外加涂塑防腐方法需要的涂料必须能耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐各种有机物和无机物溶液；而且涂料与金属之间附着力要强、耐高温、气密性要小、吸潮性要小。

为了充分保证钢桶的涂素质量，在金属表面喷塑前,必须进行严格的表面预处理；同时严格控制好涂层的厚度和烘烤的温度，通常为40～70微米，温度为190℃并且保温35分钟。