制作钢桶的时候,所用的工艺、材料以及制桶设备等不同的话,制成的钢桶产品也将有不同的性能特点。其中较为常用的两种钢桶制作工艺分别是粘接及焊接,各自会表现出怎样的特色。
如果钢桶采用粘接工艺制作的话,不仅生产过程比较简单,耗能较少;而且还能实现满版印刷不留空,使得整个钢桶的外形更加美观。由于钢桶的焊缝不需要进锡焊,因此可以有效的避免重金属对物料造成污染。
粘接的钢桶是以焊接性能较差的薄钢板作为原料的,由于材料价格较低的缘故,可有助于降低生产成本。但也是因为材质和工艺的缘故,钢桶的耐水性和耐热性都比较差。
为了提高钢桶的性能,大部分的情况下都会采用焊接的方式使其成型,常常会涉及到熔焊、压焊、钎焊等不同的工艺。将待焊处的母材金属溶化以形成焊缝的焊接方法就被称为熔焊,它有很多种分类,包括电弧焊、气焊、电渣焊、埋弧焊及各种气体保护焊、激光焊等。
如果钢桶采用压焊的话,必须对其施加一定的压力以完成焊接;而钎焊则是采用比母材熔点低的金属作填充材料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,低于母材熔点的温度,利用液态钎料湿润母材,并填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。