总的来说，包装容器涂装生产线的烘干固化设备问题并不多，主要还是在保温节能和安全性方面，具体的不良表现有烘干室体外在表面温度过高，以及废气排放管道设置不当或是干脆没有设置。

对于包装容器涂装生产线烘干室表面温度过高的原因，主要是室体保温材料选用不当造成的，导致烘干室的隔热效果较差，无法达到良好的保温性。这样一来，不仅会增加能耗成本，还将无法达到相关安全规定，存在安全隐患。

其实，包装容器涂装生产线上烘干室应该有良好的保温，其外壁表面温度不能于室温15℃，否则都被视为是不正常的，需要通过对保温材料的改进来解决，使其恢复正常。

检查发现有的包装容器涂装生产线烘干固化室的废气排放管口没有接到室外，而是在室内，使得生产过程中产生的废气直接排入工作环境中，造成空气宛然严重，危机安全。

而有的包装容器涂装生产线烘干固化室的废气排放口没有设置在废气浓度较高的部位，这将非常不利于废气的快速排出，容易发生积聚，不符合标准的要求。

正确的做法应该是，必须将包装容器涂装生产线烘干室内排气口位置应设置在可燃气体浓度较高的区域，使得废气能够及时排出烘干室而避免积聚在烘干室内，排除安全隐患。