自动喷涂生产线是由多个部分组成的，包括前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、输送系统等。要想使整条自动喷涂生产线的作用充分发挥，需要通过正确的操作来完成。
首先，作为自动喷涂生产线的用户，应该严格按照供应商提供的涂料说明书和技术参数以及车间环境调整好生产线，其中涉及到温度、能量、流平时间以及生产环境、湿度控制、开油比例等等。
同时，还要全面熟悉和了解供应商提供的涂料产品的特性和技术参数，并根据生产车间现场环境做好自动喷涂生产线的相应调整，因为这也是良品率的有力保障。
其次，当自动喷涂生产线喷涂的时候，一定要将油漆充分搅拌和过滤，滤网应根据油漆的粘度、粒度进行选择，以保证涂装产品的色泽均匀和效果。并且要学会正确使用喷涂过程中涉及到的添加剂，比如固化剂、稀释剂等。
在自动喷涂生产线中，空压出来的压缩空气经过过滤后才会再进入喷涂设备，这么做的目的是为了防止空气中的过多水份、尘点等杂质而引起产品起泡、发白、起皱、颗粒等不良品产生。
另外，为了减少压缩机造成污染的可能性，空气压缩机应尽可能的远离喷涂现场。自动喷涂生产线的气压要保持平衡正确，车间环境、设备、工服要保持清洁无尘点，以减少尘埃颗粒不良品的产生。
