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粉末涂装工艺中流化床和静电法的操作流程

    自从粉末涂装工艺的优势被越来越多的人们所熟知之后,它在涂饰工业中得到了推广和普及,尤其是在汽车和家用电器行业,在经济效益和环境保护方面的社会效益显著。

 

    就目前而言,已获得工业应用的粉末涂料的施工方法有火焰喷涂法、流化床法、静电粉末喷涂法、静电流化床法、静电粉末振荡法、粉末电泳涂装法等。每一种涂装方法都有不同的操作流程,重点介绍到的是流化床法和静电法。

 

    首先介绍到的是流化床粉末涂装工艺,由于工件是预热到粉末熔点以上而涂覆的,因此熔化的聚合物粘度降低,涂层的附着力大大改进,涂层的绝缘性和防腐性能大为提高。一般难溶解的树脂就可以使用这种方法进行粉末涂装。

 

   其次是静电粉末涂装工艺,这项工艺所经历的工序会更复杂一些,其中对基材表面的前处理这是影响到涂膜性能和质量的主要步骤,一般包括表面清洁、除油、除锈等前处理;对涂层要求高的还要有磷化等步骤。

 

    整个静电粉末涂装工艺中,覆蔽对于无需涂装的部位,需要在工件预热之前,把不需要涂覆的部位涂上不导电的硅橡胶溶液或用胶布覆盖。喷涂喷涂时,须将工件接地,喷枪头部接负高压电源。

 

   在静电粉末涂装工艺中,粉末的电阻率越小,粉末粒子越易放出电荷,吸附力减小,易脱落。所以,粉末的电阻率越大,涂层的饱和度越易达到,一般涂料的体积电阻率在1091013Ω·cm范围。

 

   固化喷涂后的工件送进烘炉加热至一定温度,使树脂交联成大分子网状结构。固化时烘炉各部分的温度要均匀,工件要保持一定距离从而得到良好的固化效果。经固化好的涂层从烘炉中取出来后,即投入冷水中冷却,从而提高涂层的坚韧性,增加附着力,提高涂层的光泽。

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