钢桶生产线是按照钢桶生产制作工艺全过程，应用分离，污废，存放，传输设备把自动式或全自动生产机械设备以及辅助设备连接赶来而引起的，具有独立控制设备的钢桶生产系统。在自动式钢桶生产网上，原料发布后便以一定的节奏，按照设定的生产制作工艺顺序，自动式地通过每个生产工位，开展预订的生产，变为符合设计规定的钢桶产品而退出。在自动线全部生产的状况下，员工不参加立即的制作工艺实际操作，仅仅多方位观察，分析生产系统的运行情况，准时加料，对生产流程的品质进行抽样检查，立即地清除机械设备常见问题，调整维修，拆换易损件零件，确保自动线的持续工作中。 钢桶生产线智能化水平在于人参加生产的水准。若原料或在商品仅仅由输送设备送往每个生产工位，在工位上一般是由人力实际操作设备和常用工具去进行标准的生产每日任务，那般的生产线一般称作生产生产流水线，其自动化技术实力比较低，通常是传送原料或在商品。生产中一般把自动线，生产流水线通称为生产线。 采用自动线组织生产，有利于应用好的科技创新和现代化企业运营管理技术性，能够简单化生产合理配置，减少生产员工总数以及中间仓库与被周转材料储藏量，降低生产周期，提高包装质量，提高生产量，降低生产成本费，改进工作规范，推动公司生产完成智能化。但是，在相同条件下下，自动线成本上升，生产里的组织协调要求高。