正常来说，一套完成的涂装生产线都包括了很多道工序，而且工序的多少与涂装的要求和效果有直接的关系。在组成涂装工艺的这一系列工序中，有的是基本工序，而有的是辅助工序，各自的职责是不同的。
一般情况下，涂装工艺中的基本工序主要指的是涂装前处理、涂料的涂覆以及涂层的烘干等；而辅助工序也不少，就目前所了解到的就有打磨、抛光打蜡、注蜡、涂车底涂料、密封等工序。
千万不能忽视了涂装工艺的辅助工序，它也是必不可少的，对主要工序起到了重要的辅助所用。以打磨这一涂装工艺的辅助工序为例，看看它的效果和操作的注意事项。
涂装工序辅助工序之打磨可以分为干打磨和湿打磨两种，不管是哪一种，都能使工件获得更为平滑的涂装表面。因为通过打磨之后，能将底材表面上的毛刺、杂物等清除干净，同时消除涂覆面的一些颗粒、粗糙和不平整度。另外，经过打磨之后的涂装表面，其涂层的附着力也能有明显的增强。
打磨是很讲究技巧的，底材表面的打磨可以用粗的或细的砂布、木工砂纸等；如果是打磨填坑的腻子层的话，就要用细砂布或磨石。除了工具之外，还要严格按照涂装工艺选择适合的打磨材料，并且要注意打磨的方向性。
在涂装工艺中，应该要等到涂层干透后才能打磨，以免影响打磨质量，进而降低工件涂装效果的呈现。
